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缓冲床是缓冲托辊的替代工具，它可以吸收冲击、防止带撕裂，减缓物料对胶带的冲击和损坏，避免了锐利物体对胶带的撕裂和划伤，防止物料溢出和洒落等问题的好解决方法。
折叠发展历史
缓冲床以及缓冲条起源于德国，由德国工程师为了降低能耗，提高物料输送效率而发明，起初缓冲床以及缓冲条设计样式较多，70年代连接结构主要是铝合金连接方式，长度也可以不断地调整，但是随着实际应用以及矿业井下使用的需求，其连接结构逐步被钢构所替代，实际应用中德国工程师发现，铝合金钢性不强，经常发生缓冲条的窜动现象，情况严重导致输送带的撕裂，较重要是铝合金材料在全球范围内井下均禁止使用，任何采用铝合金连接结构在井下使用均有潜在的安全隐患，因此在90年代开始德国工程师均采用钢构连接方式，其根据几十年的发展，发现长度基本上已经固定于1220,1500两种规格，这两种长度更加科学的满足了物料下落方式以及实际应用的的需求，结构也逐步的确定了下来。
缓冲床在使用种特点：
1.缓冲条与输送带表面的接触防止了对输送带的损伤。
2.输送带在落料口受力均匀,大大降低了日常的修补和维护费用。
3.消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏。
4.高分子量聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降低。
5.聚乙烯层表面的弧形设计,保证了输送带运行的顺滑流畅。
6.高弹性特种橡胶层能够较大限度地吸收物料冲击力。
7.缓冲条的各部分之间采用热硫化工艺相连接紧凑牢。
8.底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷。
并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使输送带与缓冲条之间的摩擦系数降到，且耐磨性好。缓冲床的使用保证了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率。
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